Polyolefine

Polymere - Komplette Prozessketten und weltgrößte Anlagen für PE & PP

Planung und Bau von Polymeranlagen haben bei thyssenkrupp Uhde eine lange Tradition. Wir sind einer der führenden Anbieter und bauen gemeinsam mit ausgewählten Lizenzgebern für unsere Kunden eine breite Palette modernster Produktionsanlagen für Polyethylen aller Dichten (PE) und Polypropylen (PP).

Als technologieorientiertes Anlagenbauunternehmen verfügt thyssenkrupp Uhde über einen reichen Schatz von Erfahrungen und über Teams von Spezialisten für verschiedene Polyolefintechnologien. Unser Leistungsspektrum deckt alle Aspekte der Anlagenplanung vom Basic Engineering über Detail Engineering, Einkauf und Lieferung von Ausrüstung, Bau und Montage sowie Inbetriebnahme ab.

thyssenkrupp Uhde erbringt Engineering- und Bau- und Montageleistungen für alle Verfahrens­schritte einer Anlage, angefangen mit empfindlichen Reaktorsystemen bis hin zu Extrusions-, Trocknungs- und Verpackungsanlagen sowie Lagereinrichtungen. Seine verfahrenstechnische Kompetenz konnte thyssenkrupp Uhde über Jahrzehnte dadurch aufbauen, dass es von den ersten Anlagen, die noch für Jahreskapazitäten von nur 6000 t ausgelegt wurden bis hin zu einer der weltgrößten Anlagen mit einer Jahreskapazität von 420.000 t immer am Ball der Entwicklung geblieben ist.

thyssenkrupp Uhde hat auch eine ausgewiesene Fachkompetenz auf dem Gebiet von LDPE-Anlagen mit Betriebsdrücken von über 3.000 bar. Hier ergänzen sich unsere ausgezeichneten Kenntnisse in den Bereichen Prozess- und Bautechnik perfekt mit dem Fertigungs-Know-How von Uhde High Pressure Technologies, die auf die Herstellung von Hochdruckausrüstung spezialisiert ist.

Außerdem bietet unser Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für die gesamte Prozesskette Propan -> Propylen -> Polypropylen an. Dabei können mit einem Satz Energieanlagen (wie Dampferzeuger, Kälteanlage, Kühltürme, etc.) alle Glieder der Prozesskette bedient und damit die Wirtschaftlichkeit solcher Projekte noch weiter verbessert werden. Kombiniert man jede beliebige PP-Technologie mit dem von thyssenkrupp Uhde entwickelten STAR-Verfahren zur Propandehydrie­rung (PDH), mit dem Propan zu Propylen dehydriert wird, können die Produktionskosten für Polypropylen erheblich gesenkt werden, da hier als Einsatzstoff günstiges Propan aus Erdgaskondensat (NGL) oder Begleitgas verwendet werden kann.

In Ägypten wurde diese Prozesskette als Anlagenkomplex mit einer Jahreskapazität von 350.000 t Propylen und 350.000 t Polypropylen realisiert und in Betrieb genommen.